公司生產的機床具有設計先進、造型美觀、性能可靠、精度穩定、操作簡潔、維修方便等優點,我公司將以優質的產品、周到的售后服務回報給我們的新老客戶。

產業集群是工業化過程中的普遍現象，在所有發達的經濟體中，都可以明顯看到各種產業集群。產業集群內部的單個企業絕大部分屬于中小企業，規模不大，但是整個集群卻具有顯著的規模優勢和很高的市場占有率。產業集群內企業間分工的深化，促進了企業的發展。通過縱向專業化分工和橫向經濟協作，提高了交易效率，減少了交易成本。產業集群的核心是在一定空間范圍內產業的高集中度，提高產業和企業的市場競爭力。 　　

鑄造產業集群 　　

(1)海外鑄造產業集群 　　

全球已出現不少現代鑄造工業園。如美國洛杉磯一鑄造工業園,年產60萬噸，產值達55億美元。韓國、臺灣地區等中、小鑄造企業較多，往往以集聚的組合(集群)的形式存在，可共享物流系統、檢測中心、信息中心、開發中心等，集聚效應顯著。 　　

鑄造廠家總數僅次于中國的印度在鑄造產業集群方面比中國鑄造業先行一步。在印度有5000個以上的鑄造廠點，每年生產鑄件約750萬噸。 　　

(2)我國大陸的鑄造業與鑄造產業集群 　　

鑄造業幾千年悠久歷史，時代變遷、經濟發展，逐漸形成一些原生態(自然形成)的初級產業集群。 　　歷史上中國三大鑄造之鄉：河北泊頭、江蘇無錫、廣東佛山，其中泊頭已有上千年的歷史，還有小有名氣的浙江永康和湖南的嘉禾等。 　　

我國自改革開放三十多年來，隨著機械工業的發展，鑄造業也得到了長足的進步。原生態的鑄造產業集群進一步向著專業(特色)化、集聚化、工業園區化發展。 　　

據中國鑄造網(www.zhuzao.com)記者了解：全國鑄造產業集群近300個，大都與區域經濟協調發展特色經濟圈相適應，而鑄造業產能主要分布在長三角、珠三角、川陜渝金三角、環渤海四大地區。 　　中國的鑄造業大而不強 　　

我國雖然產量位居世界第一，但是鑄造產業集群卻低水平。多數尚未形成真正意義上的現代鑄造產業集群，停留在鑄造企業聚集、"扎堆"的低水平狀態，尚不具備產業集群的集聚效應。 　　

1、鑄造產業集聚區內的企業"小、低、弱、散、差"狀況嚴重影響競爭力，即：規模小、層次低、管理弱、攤子散、環境差 　　

2、集聚區內同行業無序競爭 　　

集聚區存在產業結構趨同現象，各集聚區大多在地方行政區劃框架中孤立發展，配套性不強，有過度競爭的趨勢。

一方面，同行業之間缺少正面交流和相互合作，缺少現代企業團隊協作精神，缺少產品品牌和知識產權意識;

另一方面，同行業之間產與銷連接不緊，產業鏈不完整，缺少對周圍資源的有效整合和科學揚棄，企業之間互補性不強，沒有形成產業集聚優勢，地區行業整體的市場競爭力不強。 　　

3、.區域內缺少特色品牌 　　

缺少特色品牌嚴重制約了產業的發展壯大。骨干龍頭企業，更無響亮的特色品牌(包括企業的品牌和區位品牌)。從企業自身和產業發展角度看，現有鑄件的注冊商標、專利、知名品牌數量極少，如：寧國鳳形磨球和上海一達壓鑄機被評為"中國名牌產品";山東圣泉樹脂被評為"中國馳名商標"。大多數鑄造集聚區缺少品牌效應，影響了產品消費知曉率和市場占有率，與鑄造產業的發展規模不相適應，制約了鑄造產業集群發展。 　　

4、.從業人員素質差，專業人才缺乏 　　

從業人員素質差，專業人才缺乏困擾鑄造企業發展壯大。我國的鑄造技術與管理人員不但缺乏、水平不高，而且分布不均。調查結果顯示：一汽鑄造、東風鑄造、內蒙一機等國營骨干鑄造廠，技術、管理人員占總職工人數的8.6—15.8%，大多在10%以上;而為數眾多的民營鑄造企業，其技術管理人員占職工總人數的比例則在1.2—15.5%之間，除個別廠在10%以上外，絕大多數廠在5%以下;多數家庭作坊式鑄造企業技術人員比例甚小，甚至沒有。加之，鑄造廠工作環境差、強體力勞動、待遇低，從而工人難招，尤其是技工更難招。不少大型骨干鑄造企業都招有數量較多的農民工，甚至在自動化流水線上也使用農民工。沿海地區鑄造廠的工人大多為經濟不發達地區的農民工，文化水平低、流動性強、未經專業培訓、質量意識差、不安心。 　　

5、管理粗放，無組織上、體制和制度上的保障，企業無序化發展 　　

部分集聚區所在的地方政府領導只注重發展本地經濟，不注重區域間的專業分工合作，沒有集群發展規劃，更談不上產業結構調整與升級;集聚區內多是相同產品的低水平重復生產;公共產品供給不足，政策不配套;沒有鑄造行業協會或雖有協會但沒有真正發揮作用;大都缺乏相關中介服務機構和社會化服務體系的有效支撐。缺乏對企業知識產權的有效保護、引導和監督。

我公司堅持信譽第一、用戶至上的原則,重合同、守信用,全面實行三包,跟蹤服務,用我們熱情周到的服務,與天下廣大機械行業客戶合作,共同發展,構造我們美好明天的藍圖。